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改造案例:產能的再次提升

客戶名稱:普蘭梅卡


改造背景:    Planmeca(普蘭梅卡)集團是世界著名的牙科設備制造商,總部位于芬蘭赫爾辛基,由五家公司組成,其質量性能、技術創新、用戶滿意度及口腔科信息集成化解決方案等享譽世界。
    Planmeca作為全球最大的齒科設備制造商,產品的98%出口至全世界80多個國家,是歐洲和北美市場口腔X-射線影象設備的第一品牌。

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        不斷技術創新,提高生產效率,實現數字化集成管理,更好、更快、更精準的為用戶提供牙科醫療器械設備,這是普蘭梅卡一如既往發展方向。每臺價值三四百萬交換工作臺式數控設備的引進,帶來了制造效率從45%到70%的飛躍提升。是什么為企業效率再次得到提升?

       “Bandex Shop Logic,”企業生產負責人馬經理回答道,“我們要感謝Bandex團隊,引入了數字化工廠生產管理體統之后,國外的分廠也紛紛仿效我們的生產管理模式,畢竟我們分廠生產效率又從70%整體提升到了90% ,有了革命性突破。”

       馬經理繼續說道,“你不難想象我此前的工作管理有多累,第二天上班第一件事是調取前一天晚上的攝像頭錄像回放,確認是否有人偷懶以及是否有問題發生,第二件事是一大堆從現場人員統計上來的數據需要做分析,制定的每日工作計劃,絞盡腦汁的分析與老經驗式的計劃,使得阻礙發展的瓶頸無法暴露,改善效果不佳,無法突破提速生產效率。”

       “Bandex Shop Logic 的作用在于自動記錄設備每日生產過程,這是攝像頭根本做不到的,系統同時自動分析我們需要的生產報表,找到設備停機時間節點,從而重點分析停機原因,制定的改善方案立竿見影,生產效率得以快速提升。同時系統記錄了設備運行進給倍率變化和零件加工節拍,從根本上杜絕了操作工隨意操作機床面板更改加工過程的情況,零件合格品率得到了保證。我的工作從此變得輕松可控。”

  

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